As bombas de óleo de engrenagem para uso químico e farmacêutico devem considerar muitos fatores durante o íon, uso e manutenção para garantir que possam atender aos requisitos reais do processo e manter boas condições operacionais.

As bombas químicas são feitas de uma variedade de materiais, e o íon precisa ser considerado de forma abrangente com base em fatores como propriedades específicas do meio, requisitos do processo e condições ambientais.

As bombas cerâmicas desempenham um papel importante em muitos campos industriais devido à sua alta resistência à corrosão, resistência ao desgaste, estabilidade a altas temperaturas, baixo ruído e vibração e fácil instalação.

Ao usar uma bomba para transporte de líquidos corrosivos, é necessário considerar de forma abrangente fatores como propriedades do líquido, parâmetros de desempenho da bomba, materiais, desempenho de vedação, manutenção e reparo. Os tipos de bombas recomendados incluem bombas blindadas, bombas dosadoras de diafragma, bombas de acionamento magnético (incluindo bombas magnéticas autoescorvantes), bombas centrífugas resistentes à corrosão e bombas submersíveis verticais de eixo longo.

As bombas centrífugas de aço inoxidável são amplamente utilizadas em muitos campos industriais devido à sua excelente resistência à corrosão. No entanto, diferentes meios têm diferentes corrosividades, portanto, como otimizar o material e o tratamento de superfície das bombas centrífugas de aço inoxidável para meios corrosivos específicos para prolongar sua vida útil é um problema que merece atenção.