Requisitos de alinhamento de acoplamento
Os requisitos de alinhamento do acoplamento são cruciais para garantir a operação normal do equipamento mecânico. O segue é uma explicação detalhada do alinhamento requisitos do acoplamento:
1. Definição de alinhamento
As linhas de centro de movimento dos dois eixos estão em uma linha reta no ponto de conexão, que é chamado de eixo alinhamento. Os rotores da unidade estão conectados por acoplamentos para formar um sistema de eixo para transmitir movimento e torque. Devido ao erro de instalação do máquina, a deformação após carregamento, e o assentamento irregular da máquina fundação, o eixo paralelo deslocamento, eixo ângulo deslocamento ou abrangente deslocamento entre os eixos dos rotores é causado quando a máquina está no estado de trabalho, que é coletivamente referido a como acoplamento desalinhamento.
2. A importância dos requisitos de alinhamento
Reduzir consumo energia: Bom alinhamento pode economizar 2%~17% de consumo energia.
Reduzindo a taxa de falhas: Quase 50% das falhas de desligamento de máquinas rotativas são causadas pelo desalinhamento, e 60% das Falhas mecânicas do sistema rotor são também causadas por desalinhamento.
Proteger equipamento: Desalinhamento causará força adicional no rolamento durante operação, que causará aquecimento, desgaste, e até danos a o rolamento. Ao mesmo tempo, ele também gerará maior ruído e vibração, acelerando o desgaste da conexão acoplamento.
3. Conteúdo específico dos requisitos para centralização
Rolamento instalação precisão% 3a Primeiro% 2c garantir a instalação do rolamento precisão no eixo para tornar o eixo em execução centro estável.
Axial e radial deslocamento: Os axiais e radiais deslocamentos dos dois eixos devem estar dentro de um certo intervalo, que é geralmente obrigatório para ser menos que 0,5 mm.
Ajuste ordem% 3a Ao ajustar a centralização% 2c é melhor ajustar a direção axial primeiro% 2c então ajustar para cima e para baixo% 2c então ajuste a esquerda e direita, e finalmente ajuste a torção.
Flutuante valor compensação: O ajuste da centralização deve levar em conta que existe geralmente um valor flutuante quando o eixo principal gira% 2c que é cerca de 0,1% 7e0,3 mm. Esta quantidade flutuante deve ser compensada de acordo com a deflexão radial medida.
Requisitos para tipos específicos de acoplamentos:
Engrenagem acoplamento: Porque existe uma lacuna entre os dentes e as extremidades, e o dente topo é feito em um arco, permite deslocamento radial maior e deslocamento angular, mas é fácil afiar a superfície do dente e causa vibração, então o comprimento do dente externo deve ser maior que o comprimento do dente interno.
Acoplamento universal: Precisa ser usado em pares. Ao instalar, os dois garfos iguais conectados ao eixo deveriam estar no mesmo plano, e os ângulos entre o eixo de acionamento, o eixo acionado e o eixo intermediário deve ser igual para reduzir o adicional dinâmico carga.
Alinhamento precisão% 3a Para equipamentos mecânicos de alta precisão% 2c os requisitos de alinhamento precisão são maiores% 2c e equipamentos profissionais como teodolito% 2c estação total ou laser alinhamento instrumento pode ser necessário para medição e ajuste.
4. Alinhamento método
Método mecânico: Usar ferramentas de medição como régua e micrômetro para ajuste áspero e fino.
Laser alinhamento instrumento: Atualmente, o mais ideal precisão alinhamento instrumento pode rapidamente e precisamente concluir o alinhamento trabalho.
