Como lidar com vazamento de óleo na tampa final da caixa de rolamento de uma grande bomba de fluxo misto
Óleo vazamento na extremidade tampa da caixa do rolamento de uma grande bomba de fluxo misto é um problema comum. consideração abrangente de aspectos múltiplos. Aqui estão alguns métodos de tratamento recomendados:
1. Verificar e substituir a vedação de óleo
Verifique a vedação de óleo: Primeiro, verifique se a vedação de óleo na to extremidade tampa da caixa do rolamento está danificada ou envelhecida. A vedação de óleo é um componente chave para evitar vazamento de óleo lubrificante. Se a vedação de óleo está desgastada ou envelhecida, ela deve ser substituída em tempo.
Substitua o vedante de óleo: Remova o vedante de óleo danificado, limpe a posição de instalação, e depois instale um retentor de óleo novo. Durante o instalação processo, garantir que a vedação de óleo está instalada na posição correta para evitar vazamento de óleo causado por instalação inadequada.
2. Use selante ou agente para-vazamento
Selante: Na ausência de substituir um novo vedante de óleo, selante pode ser usado para resolver temporariamente o problema de vazamento de óleo. Primeiro, limpe a área com vazamento de óleo% 2c então aplique selante e aplique uniformemente na área com vazamento de óleo. Tenha cuidado para não aplicar também espessura a espessura para evitar afetar a operação normal da máquina. Após aplicação, o selante precisa ser permitido secar naturalmente para pelo menos 12 horas para garantir sua eficácia.
Agente de parada de vazamentos: Agente de parada de vazamentos é um líquido com funções especiais, que pode formar um filme protetor no vazamento para prevenir vazamento de óleo. caixa de rolamento. No entanto, ao usar o agente para-vazamento, tenha cuidado para não deixar entrar na máquina.
3. Fortalecer selar medidas
Adicionar um anel vedação feltro% 3a Adicionar um anel vedação feltro na extremidade tampa% 2c e abrir um furo de drenagem conectado ao feltro ranhura na tampa da extremidade. Nesta maneira, mesmo se o óleo vaza no anel de feltro, ele pode ser drenado no anel caixa através do furo de drenagem sob a ação da força centrífuga, assim efetivamente cortando o canal de vazamento.
Garantir a aperto do anel de vedação: Ao usar um anel de feltro, deve ser anotado que o número de juntas não deve exceder um, a seção transversal da junta deve ser intimamente conectada entre cada outro, e a superfície do anel de feltro deve estar limpo. Ao mesmo tempo, o tamanho do anel de feltro e a ranhura de feltro deve ser selecionado do padrão de para o diâmetro do eixo, e garantir a tolerância correspondente do eixo e do furo interno do anel de feltro.
4. Verificar e ajustar a instalação
Verifique a instalação: Verifique a instalação da caixa de rolamento e do motor ou outro equipamento de acionamento para garantir a coaxialidade entre eles. Desalinhamento fará que o eixo salte e aumente o risco de vazamento.
Ajustar a instalação: Se a instalação for achada para estar desalinhada, a posição da instalação deve ser reajustada para garantir que a coaxialidade entre eles atende aos requisitos.
5. Garantir que a ventilação está desobstruída
Garantir o equilíbrio de pressão dentro e fora da caixa de engrenagens é a chave para prevenir vazamento. Portanto,, a ventilação deve ser desobstruída para que o gás pode ser descarregado no tempo quando a temperatura na caixa aumenta e o gás se expande para manter o equilíbrio de pressão interna e externa .
6. Outras precauções
Manutenção regular: Inspecionar regularmente e manter a caixa de rolamento e seus componentes de vedação para detectar e lidar com problemas potenciais em tempo.
Use lubrificantes apropriados: Garanta que os lubrificantes usados atendam aos requisitos do equipamento para evitar problemas de vazamento causados por lubrificantes inadequados.
Preste atenção aos fatores ambientais: Considere o impacto dos fatores ambientais no equipamento, como temperatura, umidade, etc., e tomar medidas correspondentes para reduzir seu impacto no equipamento.
