Precisão de instalação da bomba centrífuga
A instalação precisão da bomba centrífuga é um dos fatores chave para garantir que a bomba pode operar eficientemente e estavelmente. Os seguintes é uma descrição detalhada da instalação precisão da bomba centrífuga:
I. Geral requisitos
A instalação da bomba centrífuga deve ser realizada em estrita conformidade com padrões e especificações relevantes para garantir que a conexão entre o bomba e o motor, base, pipeline e outros componentes é apertado, preciso na centralização, e bem selado. Durante o processo de instalação , atenção especial deve ser paga para controlar a precisão da instalação para evitar degradação do desempenho ou falha devido à instalação inadequada.
2. Específicos instalação precisão requisitos
Instalação precisão do eixo e da câmara de vedação
A retidão do eixo: geralmente não mais do que 0,05mm para garantir a estabilidade do eixo durante a operação.
Movimento horizontal do eixo para a câmara de vedação: Para bombas de estágios, o movimento horizontal do eixo para a câmara de vedação deve ser verificado após a instalação, geralmente pelo método de medição, para garantir que o movimento está dentro da faixa permitida.
A folga entre a luva de vedação e o eixo: geralmente 0,04~0,06mm, para garantir o efeito de vedação e evitar vazamento ou fricção causada por folga excessiva ou muito pequena.
Acoplamento instalação precisão
Acoplamento folga: O acoplamento folga entre o eixo do motor e o eixo da bomba deve ser ajustado para 3~5mm para garantir o alinhamento e transmissão eficiência entre os dois eixos.
Coaxialidade erro: O radial coaxialidade erro deve ser controlado dentro de 0,03~0,05mm para evitar vibração e ruído causado por coaxialidade desvio excessivo.
Acoplamento alinhamento: O acoplamento deve ser alinhado durante a instalação para garantir que os dois eixos estejam no mesmo eixo. O método de alinhamento inclui usando ferramentas como uma régua de nível e um medidor de gap.
Instalação precisão de outros componentes chave
Instalação anel móvel% 3a Depois que o anel móvel estiver instalado% 2c ele deve ser garantido que ele pode se mover com flexibilidade no eixo ou manga para evitar desgaste e vazamento causado por bloqueio.
Mola compressão: A mola compressão no selo mecânico deve ser realizada para fora conforme necessário. Muito grande ou muito pequeno afetará a selagem efeito. O erro é geralmente permitido estar dentro de %×12mm (grande mola selo) ou %×10,5mm (pequeno mola selo e fole selo).
Glândula instalação: Os parafusos glândula não devem ser apertados muito para evitar deformação do anel estático e vazamento. Eles devem ser apertados em uma certa ordem (como 1, 3, 4, 2).
Precauções durante instalação
É proibido bater no acoplamento e outros componentes da chave para evitar danos ou afetar a precisão da instalação.
Antes da instalação, a bomba, motor, base e outros componentes devem ser limpos e inspecionados para garantir que não há impurezas e dano.
Durante o processo de instalação, ferramentas especiais e ferramentas de medição devem ser usadas para medição e correção para garantir que a precisão da instalação atende ao requisitos.
Depois que a instalação é concluída, uma execução de avaliação e depuração deve ser realizada para verificar se o status de operação e desempenho do bombear atender aos requisitos.
