Solução para pressão insuficiente da bomba centrífuga multiestágio
Pressão insuficiente em bombas centrífugas multiestágios é um problema comum que pode ser causado por uma variedade de fatores. Aqui estão algumas soluções comuns baseadas em informações autorizadas de várias fontes:
1. Verificar e ajustar o motor
Motor potência: A pressão de uma bomba multiestágio é proporcional à potência do motor. Se a potência do motor for insuficiente, isso afetará a pressão da bomba. Verifique se a potência do motor atende aos requisitos. Se é insuficiente, substitua com um motor com um poder maior.
Motor status: Operação de longo prazo pode causar o motor superaquecer e reduzir sua potência de saída. Fortalecer manutenção diária para evitar superaquecimento do motor e garantir que o motor está em boas condições de funcionamento.
2. Verificar e reparar a bomba impulsor
Impulsor dano: A bomba impulsor é o componente do núcleo da bomba multiestágio. Se o impulsor está danificado (como lâminas quebradas) ou bloqueado, isso afetará a capacidade de descarga de água da bomba e assim reduzirá a pressão da bomba. Verifique e repare a bomba impulsor no tempo para garantir a operação normal do impulsor.
Impulsor bloqueio: Impulsor bloqueio pode ser causado por partículas que entram no impulsor, resultando em um espaço menor entre o impulsor e o bomba revestimento% 2c afetando o fluxo de água. Para impulsores que foram bloqueados% 2c eles precisam ser limpos ou substituídos a tempo.
3. Verifique e ajuste a válvula
Entrada válvula: A abertura da válvula de entrada afeta diretamente o fornecimento de água da bomba multiestágio. Se a abertura for insuficiente ou o fechamento não está apertado, a pressão da bomba multiestágio cairá. Ajuste a abertura da válvula de entrada para garantir que a válvula está em condição normal de trabalho% 2c e regularmente verificar e manter a válvula para eliminar problemas como vazamento da válvula e ferrugem.
Saída válvula: Ao ajustar a abertura da válvula de saída, o fluxo e cabeça da bomba também pode ser alterados, assim ajustando a pressão correspondente.
4. Verificar e limpar o sistema de pipeline
Pipeline resistência: A resistência do sistema do pipeline afetará a cabeça de trabalho real da bomba multiestágios. Quando a resistência é muito grande , a cabeça de trabalho da bomba de estágios não pode atender à demanda, resultando em uma queda de pressão. Resistência de pipeline excessiva pode ser causado por dobra do tubo, encaixe do tubo dano, e dimensionamento da parede interna do tubo. Limpar o sistema do pipeline para reduzir a resistência ; para problemas tais como dobra de tubos e danos, reparar ou substituir eles no tempo.
5. Verificar e substituir outros componentes chave
Eixo vedação e manga: Eixo vedação danos ou manga desgaste e folga excessiva pode causar pressão refluxo e afetar a pressão da bomba. Verifique e substitua selos de eixo e luvas danificados.
Bomba impulsor: Se os métodos acima forem ineficazes, você pode tentar substituir a bomba impulsor. Selecionar uma bomba impulsor adequada e trocar a cabeça e taxa de fluxo aumentando ou diminuindo o número de pás para ajustar a pressão correspondente. A bomba impulsor precisa ser selecionado de de o modelo da bomba e parâmetros, caso contrário afetará a eficiência operacional da bomba.
5. Outras considerações
Bomba tipo seleção: Certifique-se de que o modelo da bomba centrífuga multiestágio selecionada atende aos requisitos de produção para evitar pressão insuficiente causada por modelo incompatibilidade.
Inspeção do sistema: Antes de fazer quaisquer ajustes ou substituir peças, a inspeção abrangente e análise do sistema é necessária. Verifique as condições de o corpo da bomba, válvulas, tubos, motores e outras peças para garantir que o sistema não está bloqueado, vazamento, ferrugem e outros problemas.
Manutenção profissional: Se os métodos acima não podem resolver o problema, é recomendado procurar a ajuda de engenheiros profissionais ou técnicos para mais diagnóstico e manutenção aprofundados.
