Bomba centrífuga multiestágio vertical

Bombas Centrífugas Verticais Multiestágios: Uma Visão Geral

Uma Bomba Centrífuga Multiestágio Vertical, também conhecida como bomba centrífuga multiestágio vertical CDLF, é uma bomba não autoescorvante projetada com tecnologia nacional e internacional avançada. Ela possui um motor vertical padrão e um selo mecânico de instalação rápida, tornando a substituição muito conveniente. As partes molhadas da bomba são feitas de aço inoxidável (304/316), permitindo que ela trabalhe com meios levemente corrosivos. Ela pode substituir equivalentes estrangeiras, como bombas CR e CRN. Desde que entrou no mercado, tem sido reconhecida por sua alta eficiência, economia de energia, qualidade confiável e ampla gama de aplicações.

1. Princípio de funcionamento

A bomba opera com base no princípio da força centrífuga e da conversão de energia cinética. Quando o motor aciona os impulsores no eixo para girar em alta velocidade, o líquido contido nos impulsores é lançado do centro para a periferia devido à força centrífuga. A ação das palhetas do impulsor aumenta a pressão e a velocidade do líquido. O líquido é então guiado para o próximo estágio do impulsor através do canal de fluxo da carcaça guia. Esse processo se repete em todos os impulsores e carcaças guia sucessivos, aumentando progressivamente a energia de pressão do líquido. A altura manométrica total de descarga é obtida pela adição efetiva da altura manométrica gerada por cada impulsor em série.

2. Características de design

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  Estrutura compacta: Essas bombas são caracterizadas por seu design compacto e aerodinâmico, pequeno volume, peso leve, baixo ruído, efeitos significativos de economia de energia e fácil manutenção.

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  Material: As partes molhadas são feitas de aço inoxidável (304/316), tornando-as adequadas para meios levemente corrosivos.

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  Vedação: A vedação do eixo normalmente emprega uma vedação mecânica feita de materiais como liga dura e borracha de flúor, aumentando a confiabilidade operacional e permitindo o manuseio de meios de alta temperatura.

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  Instalação: A entrada e a saída geralmente são projetadas na mesma linha horizontal (design em linha), permitindo a instalação direta na tubulação, semelhante a uma válvula.

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  Motor: São utilizados motores verticais padrão, permitindo que os usuários configurem facilmente o motor de acordo com suas necessidades. Um protetor inteligente pode ser equipado para proteção eficaz contra funcionamento a seco, perda de fase e sobrecarga.

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  Manuseio de força axial: projetos avançados geralmente cancelam o tambor de balanceamento e usam balanceamento hidráulico para lidar com o empuxo axial, resolvendo completamente problemas como corrosão, apreensão e desgaste associados aos tambores de balanceamento.

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3. Principais aplicações

As bombas centrífugas verticais multiestágios são versáteis e utilizadas em diversos campos:

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  Abastecimento de água: filtragem e transferência de estações de tratamento de água, fornecimento de água por zona, aumento de pressão na linha principal e pressurização de edifícios altos.

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  Reforço Industrial: Sistemas de processamento de água, sistemas de limpeza, sistemas de lavagem de alta pressão e sistemas de combate a incêndio.

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  Transferência de líquidos industriais: sistemas de resfriamento e ar condicionado, sistemas de alimentação de água de caldeira e condensado, suporte a máquinas-ferramentas e transferência de meios ácidos/alcalinos.

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  Tratamento de água: sistemas de ultrafiltração (UF), sistemas de osmose reversa (RO), sistemas de destilação, sistemas separadores e tratamento de água de piscinas.

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  Irrigação: irrigação de terras agrícolas, irrigação por aspersão e irrigação por gotejamento.

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4. Parâmetros técnicos e explicação do modelo

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  Faixa de desempenho típica:

• Vazão: 2 - 160 m³/h (até 504 m³/h mencionado em outro lugar)

• Altura: 24 - 240 m
  

• Potência: 1,1 - 90 kW
  

• Velocidade: 2900 rpm
  

• Faixa de temperatura: -15°C a +120°C

• Pressão máx. de trabalho: ≤ 2,5 MPa

• Interpretação do modelo (por exemplo, 25GDL2-12 * 3-1.1):

• 25: Diâmetro de entrada/saída (DN25)

• 2: Taxa de fluxo (2 m³/h)

• 12: Cabeça por estágio (12 metros)

• 3: Número de estágios

• 1.1: Potência do motor (1,1 kW)

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  Nome do parâmetro	Alcance típico	Descrição
  Taxa de fluxo	5 ~ 504 m³/h	O volume de líquido fornecido pela bomba por unidade de tempo, cobrindo uma ampla faixa.
  Cabeça	20 ~ 250 m	A energia transmitida a uma unidade de peso de líquido pela bomba pode atingir até centenas de metros.
  Poder	1,5 ~ 450 kW	A potência do eixo se refere à potência recebida pelo eixo da bomba; a potência do motor precisa ser maior.
  Velocidade	1450 ~ 2950 rpm	Velocidades padrão para motores de dois ou quatro polos.
  Diâmetro de entrada/saída	Φ40 ~ Φ250 mm	Diâmetro nominal da entrada e saída da bomba.
  Temperatura média	-15℃ ~ +120℃ (tipo DLR até 150℃)	O tipo padrão é adequado para temperaturas normais; o tipo de alta temperatura requer vedações e materiais especiais.
  Pressão de trabalho	≤ 2,5 MPa	A pressão máxima do sistema que o corpo da bomba pode suportar.

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• 5. Considerações sobre instalação e manutenção
  Fundação: A bomba pode ser instalada rigidamente, diretamente sobre uma fundação de concreto, ou flexivelmente, usando amortecedores de vibração (tipo JGD).

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  Tubulação: As tubulações de sucção e recalque devem ter seus próprios suportes. Os flanges da bomba não devem suportar o peso excessivo da tubulação.

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  Lado de sucção: Para instalações com elevação de sucção (pressão negativa), uma válvula de pé deve ser instalada na extremidade do tubo de entrada. A tubulação de entrada deve ter o mínimo de curvas e ser completamente hermética para evitar vazamentos.

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  Filtração: Um filtro ou peneira deve ser instalado na tubulação de entrada para evitar a entrada de impurezas no impulsor. A área efetiva da tela do filtro deve ser de 3 a 4 vezes a área da seção transversal da tubulação de entrada.

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  Instrumentos: Para facilitar a manutenção e garantir uma operação segura, recomenda-se a instalação de uma válvula reguladora nas tubulações de entrada e saída, além de um manômetro próximo à saída. Para aplicações com altura manométrica elevada, uma válvula de retenção antes da válvula gaveta de saída é crucial para evitar golpes de aríete durante quedas de energia.

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  Manutenção:

• Verifique regularmente o selo mecânico.
  

• Certifique-se de que a tubulação de entrada permaneça hermeticamente fechada, sem vazamentos de ar.
  

• Evite operação prolongada em condições de cavitação ou sobrecarga severa.
  

• Os rolamentos devem ser lubrificados a cada 500 horas de operação.
  

• Após operação de longo prazo, peças desgastadas, como rolamentos e impulsores, devem ser inspecionadas e substituídas, se necessário.
  

  
  

  
  

Em resumo, a bomba centrífuga multiestágio vertical é um equipamento altamente eficiente e confiável, com design compacto, adequado para uma ampla gama de aplicações que exigem transferência de líquidos de média a alta pressão.